空气源热泵热水器的 主体是热泵系统。它以电能为动力，利用制冷剂吸收环境中的低品位热能，在热泵循环中通过换热器将热量传递给水，得到热水，最后将热水送出。水通过水循环系统输送给用户。有两种加热水的方法。一种是直接用冷凝器的外壳作为储水容器。使用时，冷凝器充满水。待水温升至达到使用要求后，可从冷凝器上部出水口排出热水，下部进水口自动补充冷水。这种方法适用于小型家用热水器。另一种方法是在冷凝器的一侧安装一个更大的储罐。储罐中的水由水泵不断地送到冷凝器下部，加热后从上部返回储罐。经过如此反复的循环，储罐中的水温逐渐升高。

在国内外已有的除霜方法的分析：
在空气源热泵热水器 在低温热运行。室外操作环境恶劣。当室外换热器表面温度（制热时起蒸发器作用）低于空气露点温度且小于0℃时，室外换热器表面会结霜，影响制热效果和手术。霜冰的形成及影响因素较为复杂，国内外对霜冻在常压下的传热传质性能研究较多。目前国内热泵系统的除霜方式主要有以下几种。

自然除霜：当系统需要除霜时，空气源热泵热水器停止运行一段时间，利用周围环境的热量，使蒸发温度恢复到O℃以上，表面结霜换热器熔化。这是最简单的方法。除霜完成后，重新启动制冷系统工作。这种除霜方式最大的优点是方式简单，不消耗额外的能源。但是，这种除霜方式存在一定的缺陷。除霜时间越长，热量损失越多。这导致热泵加热效率降低。空气源热泵热水器的蒸发器大多放置在露天。在北方气温较低的地区，

水冲洗：水冲洗是在冷却盘管和肋片表面喷水加热管道。即使是大容量的盘管，也可以在短时间内除霜。但是，这种除霜方式是对水资源的浪费。当北方气温偏低，水温过高时，浇水时产生的热蒸汽会在冷机组表面凝结或结冰，增加冷机组表面的传热阻力。单元。而且，喷水后如果不及时清除残留的水，会在接下来的除霜过程中加速结霜的速度。

热风除霜：热风除霜是将压缩机排气打开到蒸发器中，利用排气的热量使霜外壁融化脱落。在某些情况下，使用热气体的热部分的热量。更常见的是，热气在蒸发器中冷凝，其显热和潜热用于除霜。热气除霜的优点是霜层由内而外融化。

电加热除霜：电加热除霜是通过电加热提供除霜热量，多用于翅片管式冷水机组。电加热元件连接到翅片上。化霜时，冷水机压缩机和风机停止运转，电磁阀关闭，电加热器开始供电加热化霜。除霜后，压缩机开始运行，加热继电器停止向电加热器供电，电磁阀打开，制冷剂进入蒸发器。电加热化霜具有系统简单、化霜完全、控制简单等优点，广泛应用于小型设备中。但是，它的缺点是耗电量大，不宜用在大型设备上。

国内空气源热泵热水器厂家常用的除霜方式：

目前国内空气源热泵热水器厂家大多采用热气除霜方式，具体为逆循环除霜和热气旁路除霜。

逆循环除霜：一种是在室外蒸发器盘管上安装温度传感器，通过检测室外盘管的温度来判断是否结霜。另一种是通过检测冷凝器盘管温度与室温（或水温）的差异来判断室外蒸发器是否结霜。即室外蒸发器结霜时，换热效率降低，冷凝器的换热量降低，盘管温度降低。当检测到冷凝器盘管温度与室温（或水温）的差值低于一定值时，可判断室外换热器结霜较严重。

化霜开始时，启动换向除霜程序，四通换向阀动作，改变制冷剂的流动方向，使机组从制热运行状态切换到制冷运行状态。压缩机排出的高温气体通过四通阀切换到室外换热器进行除霜。当室外盘管温度上升到一定温度值时，除霜结束。

这种除霜方式会影响空气源热泵热水器的供水. 即，在除霜过程中，不可能为用户提供有效水温的热水。同时，化霜后，原来的热水温度会降低。从能源的角度来看，这个除霜过程的损失相当于两倍除霜时间的停机。经计算，机组的供热量将减少10%左右。而且，四通阀频繁换向会影响其可靠性和寿命。

热气旁路除霜：不改变制冷剂的流动方向，机组在除霜过程中保持制热状态。压缩机排出的高温气体直接旁通一部分到室外换热器除霜。由于高压侧制冷剂的热量仍然来自蒸发器吸收的热量，当温度低，除霜不够快时，会出现吸热不足，导致主机进入保护性停机状态。如果采用简单的旁路路径，很可能会出现压缩机吹液现象。同时，在除霜过程中，随着压缩机排量的减少，影响热水的加热效果，

热气旁路除霜：不改变制冷剂的流动方向，机组在除霜过程中保持制热状态。压缩机排出的高温气体直接旁通一部分到室外换热器除霜。由于高压侧制冷剂的热量仍然来自蒸发器吸收的热量，当温度低，除霜不够快时，会出现吸热不足，导致主机进入保护性停机状态。如果采用简单的旁路路径，很可能会出现压缩机吹液现象。同时，在除霜过程中，随着压缩机排量的减少，影响热水的加热效果，

为了提高除霜效率，有学者对除霜循环进行了改进，提出了一些新的除霜循环方法。